ΑυτόματοΓραμμή παραγωγής Soft Ice CreamΜε διάφορες συσκευασίες, συμπεριλαμβανομένης της ασηπτικής συσκευασίας και της συσκευασίας σε χαρτοκιβώτιο
1. Παραλαβή και αποθήκευση πρώτων υλών:
Τα ξηρά προϊόντα που χρησιμοποιούνται σε σχετικά μικρές ποσότητες, όπως σκόνη ορού γάλακτος, σταθεροποιητές και γαλακτωματοποιητές, σκόνη κακάο κ.λπ., συνήθως παραδίδονται σε σάκους.Η ζάχαρη και το γάλα σε σκόνη μπορούν να παραδοθούν σε δοχεία.Υγρά προϊόντα όπως γάλα, κρέμα γάλακτος, συμπυκνωμένο γάλα, υγρή γλυκόζη και φυτικά λίπη παραδίδονται με βυτιοφόρα.
2. Σκεύασμα:
Τα συστατικά που χρησιμοποιούνται στη γραμμή παραγωγής παγωτού είναι: λίπος, στερεά γάλακτος-χωρίς λιπαρά (MSNF), γλυκαντικά ζάχαρης/χωρίς ζάχαρη, γαλακτωματοποιητές/σταθεροποιητές, αρωματικοί παράγοντες, χρωστικοί παράγοντες.
3. Ζύγιση, μέτρηση και ανάμειξη:
Σε γενικές γραμμές, όλα τα ξηρά συστατικά ζυγίζονται, ενώ τα υγρά συστατικά μπορούν είτε να ζυγιστούν είτε να αναλογιστούν με ογκομετρικούς μετρητές.
4. Ομογενοποίηση και παστερίωση:
Το μείγμα παγωτού ρέει μέσω ενός φίλτρου σε μια δεξαμενή ισορροπίας και αντλείται από εκεί σε έναν εναλλάκτη θερμότητας πλάκας όπου προθερμαίνεται στους 73 – 75 C για ομογενοποίηση στα 140 – 200 bar, το μείγμα παστεριώνεται στους 83 – 85 C για περίπου 15 δευτερόλεπτα. στη συνέχεια ψύχθηκε στους 5 C και μεταφέρθηκε σε δεξαμενή γήρανσης.
5. Γήρανση:
Το μείγμα πρέπει να παλαιωθεί για τουλάχιστον 4 ώρες σε θερμοκρασία μεταξύ 2 και 5 C με συνεχή ήπια ανάδευση.Η γήρανση αφήνει χρόνο για να δράσει ο σταθεροποιητής και να κρυσταλλωθεί το λίπος.
6. Συνεχής κατάψυξη:
•να χτυπάτε μια ελεγχόμενη ποσότητα αέρα στο μείγμα.
•για να παγώσει η περιεκτικότητα σε νερό στο μείγμα σε μεγάλο αριθμό μικρών κρυστάλλων πάγου.
-Γέμισμα σε φλιτζάνια, κώνους και δοχεία.
- Εξώθηση ραβδιών και προϊόντων χωρίς κόλλα.
- Χύτευση ράβδων
-Συσκευασία και συσκευασία
- Σκλήρυνση και αποθήκευση σε ψύξη
Το σχήμα δείχνει τη γραμμή επεξεργασίας προϊόντων παγωτού.
1. Μονάδα προετοιμασίας μείγματος παγωτού που περιέχει
2. Θερμοσίφωνας
3. Δεξαμενή ανάμιξης και επεξεργασίας
4. Ομογενοποιητής
5. Πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας
6. Πίνακας ελέγχου
7. Μονάδα νερού ψύξης
8. Δεξαμενές γήρανσης
9. Αντλίες εκκένωσης
10. Συνεχείς καταψύκτες
11. Κυματοειδής αντλία
12. Γεμιστικό
13. Εγχειρίδιο πλήρωσης δοχείου
14. Μονάδα πλύσης
ΟΦΕΛΗ ΦΥΤΟΥ ΠΑΓΩΤΟΥ
1.Δυνατότητα υλοποίησης προϊόντων με εξατομικευμένες συνταγές.
2.Ευκαιρία παραγωγής περισσότερων από ένα προϊόντων με την ίδια γραμμή επεξεργασίας.
3.Ακριβής δοσολογία ανάμειξης και πρόσθετων αρωμάτων.
4.Ευρεία προσαρμογή του τελικού προϊόντος.
5.Μέγιστη απόδοση, ελάχιστα απόβλητα παραγωγής.
6.Μεγαλύτερη εξοικονόμηση ενέργειας χάρη στις πιο προηγμένες τεχνολογίες.
7. Ολοκληρωμένο σύστημα εποπτείας γραμμής μέσω παρακολούθησης κάθε φάσης διαδικασίας.
8.Καταγραφή, οπτικοποίηση και εκτύπωση όλων των ημερήσιων δεδομένων παραγωγής.