Ασανσέρ κάδου

1. ομαλή δομή κάδου ενάντια στη σύσφιξη φρούτων, κατάλληλη για ντομάτα, φράουλα, μήλο, αχλάδι, βερίκοκο κ.λπ.
2. τρέχει σταθερά με χαμηλό θόρυβο, ταχύτητα ρυθμιζόμενη από μορφοτροπέα.
3. αντιδιαβρωτικά ρουλεμάν, σφράγιση διπλών πλευρών.

Φυσώντας αέρα & πλυντήριο ρούχων

1 Χρησιμοποιείται για το πλύσιμο φρέσκιας ντομάτας, φράουλας, μάνγκο κ.λπ.
2 Ειδικός σχεδιασμός σέρφινγκ και φυσαλίδων για να διασφαλιστεί ο καθαρισμός και η μείωση των ζημιών στα φρούτα.
3 Κατάλληλο για πολλά είδη φρούτων ή λαχανικών, όπως ντομάτα, φράουλα, μήλο, μάνγκο κ.λπ.

Ξεφλούδισμα, πολτοποίηση και εξευγενισμός Monobloc (Pulper)

1. Η μονάδα μπορεί να ξεφλουδίσει, να πολτοποιήσει και να τελειοποιήσει τα φρούτα μαζί.
2. Το διάφραγμα του φίλτρου μπορεί να είναι ρυθμιζόμενο (αλλαγή) με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη.
3. Ενσωματωμένη ιταλική τεχνολογία, υψηλής ποιότητας υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα σε επαφή με υλικό φρούτων.

Εξαγωγέας πρέσας ζωνών

1. Χρησιμοποιείται ευρέως στην εξαγωγή και την αφυδάτωση πολλών ειδών acinus, φρούτων και λαχανικών.
2. η μονάδα υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία, μεγάλη πρέσα και υψηλή απόδοση, υψηλό βαθμό αυτόματου, εύκολο στη χρήση και συντηρεί.
3. το ποσοστό εξόρυξης μπορεί να είναι 75-85% (με βάση την πρώτη ύλη)
4. χαμηλή επένδυση και υψηλή απόδοση

Προθερμαντήρας

1. Να απενεργοποιήσει το ένζυμο και να προστατεύσει το χρώμα της πάστας.
2. Ο αυτόματος έλεγχος θερμοκρασίας και η θερμοκρασία εξόδου είναι ρυθμιζόμενα.
3. Πολυσωλήνα με τελικό κάλυμμα
4. Εάν η επίδραση της προθέρμανσης και της κατάσβεσης του ενζύμου απέτυχε ή δεν ήταν αρκετή, η ροή του προϊόντος επιστρέφει ξανά στο σωλήνα αυτόματα.

Αποστακτήρας

1. Ρυθμιζόμενες και ελεγχόμενες μονάδες θερμικής επεξεργασίας άμεσης επαφής.
2. Ο συντομότερος δυνατός χρόνος παραμονής, η παρουσία λεπτής μεμβράνης σε όλο το μήκος των σωλήνων μειώνει το χρόνο συγκράτησης και παραμονής.
3. Ειδικός σχεδιασμός συστημάτων διανομής υγρών για διασφάλιση της σωστής κάλυψης των σωλήνων. Η τροφοδοσία εισέρχεται στην κορυφή της καλάνδρας όπου ένας διανομέας εξασφαλίζει σχηματισμό φιλμ στην εσωτερική επιφάνεια κάθε σωλήνα.
4. Η ροή ατμών είναι ταυτόχρονη ροή στο υγρό και η αντίσταση ατμών βελτιώνει τη μεταφορά θερμότητας. Ο ατμός και το υπόλοιπο υγρό διαχωρίζονται σε έναν διαχωριστή κυκλώνων.
5. Αποτελεσματικός σχεδιασμός διαχωριστικών.
6. Η διάταξη πολλαπλών εφέ παρέχει οικονομία ατμού.

Σωλήνας σε αποστειρωτή σωλήνων

1. Η μονάδα αποτελείται από δεξαμενή λήψης προϊόντων, δεξαμενή υπερθέρμανσης νερού, αντλίες, διπλό φίλτρο προϊόντος, σωληνοειδές σύστημα παραγωγής θερμαινόμενου νερού, εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα, σύστημα ελέγχου PLC, ερμάριο ελέγχου, σύστημα εισαγωγής ατμού, βαλβίδες και αισθητήρες κ.λπ.
2. Ενσωματωμένη ιταλική τεχνολογία και συμμόρφωση με το Euro-standard
3. Μεγάλη περιοχή ανταλλαγής θερμότητας, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και εύκολη συντήρηση
4. Υιοθετήστε την τεχνολογία συγκόλλησης καθρεφτών και διατηρήστε την ομαλή σύνδεση σωλήνων
5. Αυτόματη επιστροφή αν δεν υπάρχει αρκετή αποστείρωση
6. CIP και αυτόματο SIP διαθέσιμα μαζί με ασηπτικό πληρωτικό
7. Επίπεδο υγρού και θερμοκρασία που ελέγχεται σε πραγματικό χρόνο

Διαδικασία ροής για παραγωγή υψηλής ποιότητας πάστα ντομάτας:

1) Λήψη: Φρέσκες ντομάτες φτάνουν στο εργοστάσιο με φορτηγά, τα οποία κατευθύνονται προς την περιοχή εκφόρτωσης. Ένας χειριστής, χρησιμοποιώντας έναν ειδικό σωλήνα ή βραχίονα, διοχετεύει μεγάλη ποσότητα νερού στο φορτηγό, έτσι ώστε οι ντομάτες να μπορούν να ρέουν έξω από το ειδικό άνοιγμα στο πίσω μέρος του ρυμουλκούμενου. Η χρήση νερού επιτρέπει στις ντομάτες να μετακινούνται στο κανάλι συλλογής χωρίς να υποστούν ζημιά.

2)

Ταξινόμηση: Περισσότερο νερό αντλείται συνεχώς στο κανάλι συλλογής. Αυτό το νερό μεταφέρει τις ντομάτες στον ανελκυστήρα, τις ξεπλένει και τις μεταφέρει στο σταθμό διαλογής. Στο σταθμό διαλογής, το προσωπικό αφαιρεί υλικό εκτός από τις ντομάτες (MOT), καθώς και τις πράσινες, φθαρμένες και αποχρωματισμένες ντομάτες. Αυτά τοποθετούνται σε έναν μεταφορέα απόρριψης και στη συνέχεια συλλέγονται σε μια μονάδα αποθήκευσης για απομάκρυνση. Σε ορισμένες εγκαταστάσεις, η διαδικασία διαλογής είναι αυτοματοποιημένη

3)

Τεμαχισμός: Οι ντομάτες που είναι κατάλληλες για επεξεργασία αντλούνται στο σταθμό τεμαχισμού όπου ψιλοποιούνται.

4)

Κρύο ή ζεστό διάλειμμα: Ο πολτός προθερμαίνεται στους 65-75 ° C για επεξεργασία Cold Break ή στους 85-95 ° C για επεξεργασία Hot Break.

5)

Εξαγωγή χυμού: Ο πολτός (που αποτελείται από ίνες, χυμούς, δέρμα και σπόρους) αντλείται στη συνέχεια μέσω μιας μονάδας εξαγωγής που αποτελείται από έναν πολτό και ένα διυλιστήριο - αυτά είναι ουσιαστικά μεγάλα κόσκινα. Με βάση τις απαιτήσεις των πελατών, αυτές οι οθόνες πλέγματος θα επιτρέψουν σε λίγο ή περισσότερο στερεό υλικό να περάσει, για να φτιάξει ένα πιο χονδροειδές ή πιο ομαλό προϊόν, αντίστοιχα.

Συνήθως, το 95% του πολτού το κάνει και στις δύο οθόνες. Το υπόλοιπο 5%, που αποτελείται από ίνες, δέρμα και σπόρους, θεωρούνται απόβλητα και μεταφέρεται εκτός της εγκατάστασης για πώληση ως ζωοτροφές.

6)

Δεξαμενή συγκράτησης: Σε αυτό το σημείο ο εξευγενισμένος χυμός συλλέγεται σε μια μεγάλη δεξαμενή συγκράτησης, η οποία τροφοδοτεί συνεχώς τον εξατμιστή.

7)

Εξάτμιση: Η εξάτμιση είναι το πιο ενεργειακά εντατικό βήμα της όλης διαδικασίας - εδώ εξάγεται το νερό και ο χυμός που είναι ακόμα μόνο 5% στερεός γίνεται 28% έως 36% συμπυκνωμένη πάστα τομάτας. Ο εξατμιστής ρυθμίζει αυτόματα την πρόσληψη χυμού και την τελική παραγωγή συμπυκνωμάτων. ο χειριστής πρέπει να ορίσει μόνο την τιμή Brix στον πίνακα ελέγχου του εξατμιστή για να καθορίσει το επίπεδο συγκέντρωσης. 

Καθώς ο χυμός μέσα στον εξατμιστή περνά σε διαφορετικά στάδια, η συγκέντρωσή του αυξάνεται σταδιακά έως ότου επιτευχθεί η απαιτούμενη πυκνότητα στο τελικό στάδιο «τελικής επεξεργασίας». Ολόκληρη η διαδικασία συγκέντρωσης / εξάτμισης λαμβάνει χώρα υπό συνθήκες κενού, σε θερμοκρασίες σημαντικά κάτω από τους 100 ° C. 

8)

Ασηπτική πλήρωση: Οι περισσότερες εγκαταστάσεις συσκευάζουν το τελικό προϊόν χρησιμοποιώντας ασηπτικές σακούλες, έτσι ώστε το προϊόν στον εξατμιστή να μην έρχεται ποτέ σε επαφή με τον αέρα μέχρι να φτάσει στον πελάτη. Το συμπύκνωμα αποστέλλεται απευθείας από τον εξατμιστή σε ασηπτική δεξαμενή - στη συνέχεια αντλείται σε υψηλή πίεση μέσω του ασηπτικού αποστειρωτικού-ψυκτικού (που ονομάζεται επίσης ψύκτης φλας) στο ασηπτικό πληρωτικό, όπου γεμίζεται σε μεγάλους, προ-αποστειρωμένους ασηπτικούς σάκους . Μόλις συσκευαστεί, το συμπύκνωμα μπορεί να διατηρηθεί έως και 24 μήνες.

Ορισμένες εγκαταστάσεις επιλέγουν να συσκευάσουν το τελικό τους προϊόν σε μη ασηπτικές συνθήκες. Αυτή η πάστα πρέπει να περάσει ένα επιπλέον βήμα μετά τη συσκευασία - θερμαίνεται για παστερίωση της πάστας και στη συνέχεια παραμένει υπό παρατήρηση για 14 ημέρες προτού διατεθεί στον πελάτη.

Σχεδιασμός γραμμής επεξεργασίας ντομάτας με ενέργεια και κεφάλαιο. Απλώς δωρεάν επικοινωνία

Εισαγωγή εταιρείας:

Η Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd, διατηρεί ηγετική θέση στην πάστα τομάτας και στη συμπυκνωμένη γραμμή επεξεργασίας χυμού μήλου. Έχουμε επίσης κάνει εξαιρετικά επιτεύγματα σε άλλους εξοπλισμούς ποτών οπωροκηπευτικών, όπως:

1. Γραμμή παραγωγής χυμού για χυμό πορτοκαλιού, χυμό σταφυλιού, χυμό jujube, ποτό καρύδας / γάλα καρύδας, χυμός ροδιού, χυμός καρπουζιού, χυμός βακκίνιου, χυμός ροδάκινου, χυμός πεπονιού, χυμός παπάγιας, χυμός θαλασσινών, χυμός πορτοκαλιού, χυμός φράουλας, μουριά χυμός, σελ