Από την παραλαβή των πρώτων υλών διαπιστώνεται αρχικά ότι το γάλα είναι κατάλληλο και στη συνέχεια ξεκινά το καθαρό γάλα.Μετά τη λήψη του γάλακτος, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε αρχικά κάποια βακτήρια ακόμα και μερικά γεμιστήρες.

2. Συστατικά
Στη διαδικασία παρτίδας, η διαδικασία παραγωγής γάλακτος σε σκόνη, εκτός από μερικές ποικιλίες (όπως πλήρες γάλα σε σκόνη, αποβουτυρωμένο γάλα σε σκόνη), πρέπει να περάσει από τη διαδικασία των συστατικών, την αναλογία των συστατικών σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος.Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη δοσομέτρηση αποτελείται κυρίως από κυλίνδρους παρτίδας, αναμικτήρες πούδρας και θερμαντήρες.Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της φόρμουλας, προστίθενται ως συστατικό οι απαιτούμενοι προστιθέμενοι μικροοργανισμοί, ιχνοστοιχεία και διάφορα αξεσουάρ.3.Ομοιογενές
Ομογενοποίηση σημαίνει ότι το λίπος και η πρωτεΐνη σε όλα τα συστατικά και το νωπό γάλα ομογενοποιούνται και διασκορπίζονται στο προϊόν πολύ ομοιόμορφα.Η παραγωγή γάλακτος σε σκόνη πλήρους λιπαρών, γλυκού γάλακτος σε σκόνη πλήρους λιπαρής και αποβουτυρωμένου γάλακτος σε σκόνη δεν γίνεται συνήθως μέσω ομογενοποίησης, αλλά εάν το γάλα σε σκόνη προστεθεί με φυτικό λάδι ή άλλα υλικά που είναι δύσκολο να αναμειχθούν, απαιτείται ομογενοποίηση.Η πίεση τη στιγμή της ομογενοποίησης ελέγχεται γενικά στα 14 έως 21 MPa, και η θερμοκρασία ελέγχεται κατά προτίμηση στους 60°C.Μετά την ομογενοποίηση, τα σφαιρίδια λίπους γίνονται μικρότερα, γεγονός που μπορεί να εμποδίσει αποτελεσματικά το λίπος να επιπλέει και μπορεί να αφομοιωθεί και να απορροφηθεί εύκολα.

4.Αποστείρωση
Το γάλα χρησιμοποιείται συνήθως σε μεθόδους αποστείρωσης.Για συγκεκριμένες εφαρμογές, μπορούν να επιλεγούν διαφορετικά προϊόντα ανάλογα με τα χαρακτηριστικά τους.Πρόσφατα, η πιο διαδεδομένη μέθοδος είναι η χρήση μεθόδου αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας βραχείας διάρκειας, επειδή η απώλεια θρεπτικών συστατικών στο γάλα είναι μικρότερη και οι φυσικές και χημικές ιδιότητες της σκόνης γάλακτος είναι καλύτερες.

5.Συγκέντρωση κενού
Το γάλα αποστειρώνεται και αντλείται αμέσως σε έναν εξατμιστή κενού για συγκέντρωση αποσυμπίεσης (κενό) για να αφαιρεθεί το μεγαλύτερο μέρος της υγρασίας του γάλακτος (65%) και στη συνέχεια μπαίνει στον ξηρό πύργο για ξήρανση με ψεκασμό για διευκόλυνση της ποιότητας του προϊόντος και μείωση του κόστους.Γενικά απαιτείται το νωπό γάλα να συμπυκνώνεται στο 1⁄4 του αρχικού όγκου και η ξηρή ύλη του γάλακτος πρέπει να είναι περίπου 45%.Η θερμοκρασία του συμπυκνωμένου γάλακτος είναι 47-50°C.Η συγκέντρωση των διαφόρων προϊόντων είναι η εξής:
Συγκέντρωση πλήρους γάλακτος σε σκόνη: 11,5 έως 13 Baume;αντίστοιχη περιεκτικότητα σε στερεό γάλα·38% έως 42%.Αποβουτυρωμένο γάλα σε σκόνη Συγκέντρωση: 20 έως 22 βαθμοί Baume;αντίστοιχη περιεκτικότητα σε στερεά γάλακτος: 35% έως 40%.
Μια λιπαρή συγκέντρωση γλυκού γάλακτος σε σκόνη: 15 ~ 20 βαθμοί Baume, η αντίστοιχη περιεκτικότητα σε στερεά γάλακτος: 45% ~ 50%, η παραγωγή συμπυκνωμένου γάλακτος σε σκόνη γάλακτος μεγάλων κόκκων αυξήθηκε.

6.Ξήρανση με ψεκασμό
Το συμπυκνωμένο γάλα εξακολουθεί να περιέχει περισσότερο νερό και πρέπει να στεγνώσει με ψεκασμό για να ληφθεί το γάλα σε σκόνη.

7.ψύχομαι
Σε εγκαταστάσεις που δεν είναι εξοπλισμένες με δευτερεύουσα ξήρανση, απαιτείται ψύξη για να αποφευχθεί ο διαχωρισμός των λιπών και στη συνέχεια μπορεί να συσκευαστεί μετά το κοσκίνισμα (20 έως 30 mesh).Στον δευτερεύοντα εξοπλισμό ξήρανσης, το γάλα σε σκόνη ψύχεται κάτω από τους 40°C αφού στεγνώσει δύο φορές.

8.Συσκευασία

Αφού περάσετε από το κόσκινο σε σκόνη στην αποθήκη γάλακτος σε σκόνη, για συσκευασία με μεταλλικά κουτιά, φακελάκι, θήκη, χαρτοκιβώτιο, ασηπτική σακούλα, πλαστική σακούλα αλουμινίου κ.λπ.